设备总长 |
9.5m |
宽度 |
1.4m |
高度 |
1.3m |
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电机功率 |
一个5.5Kw |
工作电压 |
380V |
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生产速度 |
8~10米/分 |
有效宽度 |
820mm |
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压型轴径 |
20道 Ø70mm辊轴 材质 45#钢调质 |
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压型轮 |
45#锻件,精车、磨光,表面镀硬铬 |
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设备底架 |
350号H钢 14mm厚侧板 |
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传动方式 |
1寸链条传动 |
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液压剪断机 |
3kw |
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剪切刀 |
采用Cr12材质,经高温淬火而成,由三片刀组成 |
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压板厚度 |
0.3-0.8mm |
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随机附件 |
上料架一套,一个操作柜,操作规程和使用说明书各两套 |
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成型部分 |
辊压成型系统由机架、传动部件及冷弯成型辊轮组等组成。分为精工式车轮旋转成型,成型效果好,减少轮子和原材料之间的摩擦力,调试方便、快捷。 |
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工作流程 |
(送毛坯料)开卷——导向进料——辊压成型——定长切断——成品出板 人工点固好工件,人工上卷,进入PLC操作页面——按“启动”钮——板材自动进入——开始按设定的程序进行——达到设定的尺寸后自行切断,此设备的自动压板成型完成。 |
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进料导向平台 |
主机进料口处设置左右导向装置。工作时,原材料板材两侧经左右导向进入主机,使原材料板材与辊压成型系统保持正确的位置。可通过手动螺杆机构调节导向位置,且左右独立可调。 |
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成型后切断系统 |
切断系统由切断机架,切断模具,导向装置和切断油缸等组成。切断刀材料为钼钢淬火处理。 |
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电控系统 |
采用台达PLC控制,变频调速,能实现整机自动化生产。可设定批次、工件长度、数量等。 操作方式:输入屏+按钮。编码器计数,具有计数及记长功能。。 |
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液压系统 |
采用外置独立液压站(为切断提供动力) |
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最大误差 |
主机成型排数多,性能稳定,最大长度误差为±2mm |
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注意事项 |
供电电源输入:三相380V 50/60HZ 电网电压波动:≤±10% 前后左右距离墙壁等遮拦物1米以上 |
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产品报价 |
5.3-6.5万(不含税不含运费报价) |
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保修期 |
12个月 |
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